1, Фотоэлектрлік соңғы сұраныс: фотоэлектрлік орнатылған қуатқа сұраныс күшті, ал полисилицийге сұраныс орнатылған қуат болжамы негізінде кері өзгереді
1.1.Полисилицийді тұтыну: жаһандықТұтыну көлемі негізінен фотоэлектрлік электр энергиясын өндіруге арналған тұрақты өсуде
Соңғы он жылда жаһандықполисилицийтұтыну өсуді жалғастырды, ал Қытайдың үлесі фотоэлектрлік өнеркәсіптің жетекшілігімен кеңейе берді.2012 жылдан 2021 жылға дейін жаһандық полисилиций тұтыну жалпы өсу тенденциясын көрсетіп, 237 000 тоннадан шамамен 653 000 тоннаға дейін өсті.2018 жылы Қытайдың 531 фотоэлектрлік жаңа саясаты енгізілді, ол фотоэлектрлік электр энергиясын өндіруге субсидиялау мөлшерлемесін анық төмендетті.Жаңадан орнатылған фотоэлектрлік қуат бір жылда 18%-ға төмендеп, полисилицийге деген сұраныс әсер етті.2019 жылдан бастап мемлекет фотоэлектрлік желілердің паритетіне жәрдемдесу үшін бірқатар саясаттарды енгізді.Фотоэлектрлік өнеркәсіптің қарқынды дамуымен полисилицийге деген сұраныс та қарқынды өсу кезеңіне енді.Осы кезеңде Қытайдың полисилицийді тұтынуының жалпы әлемдік тұтынудағы үлесі 2012 жылғы 61,5%-дан 2021 жылы 93,9%-ға дейін өсуін жалғастырды, бұл негізінен Қытайдың қарқынды дамып келе жатқан фотоэлектрлік өнеркәсібі есебінен болды.2021 жылы полисилицийдің әртүрлі түрлерін жаһандық тұтыну үлгісі тұрғысынан фотоэлектрлік элементтер үшін қолданылатын кремний материалдары кем дегенде 94% құрайды, оның ішінде күн сәулесіндегі полисилиций мен түйіршікті кремний сәйкесінше 91% және 3% құрайды, ал Чиптерге қолдануға болатын электронды классты полисилиций 94% құрайды.Арақатынасы 6% құрайды, бұл полисилицийге қазіргі сұраныста фотоэлектрлік энергия басым екенін көрсетеді.Қос көміртекті саясаттың жылынуымен фотоэлектрлік орнатылған қуатқа сұраныс күшейіп, күн сәулесінен алынатын полисилицийдің тұтынуы мен үлесі артады деп күтілуде.
1.2.Кремний пластинасы: монокристалды кремний пластинасы негізгі ағымды алады, ал үздіксіз Czochralski технологиясы қарқынды дамып келеді.
Полисиликонның тікелей төменгі ағыны кремний пластиналары болып табылады, ал Қытай қазіргі уақытта кремний пластинаның жаһандық нарығында үстемдік етеді.2012 жылдан 2021 жылға дейін жаһандық және қытайлық кремний пластинасын өндіру қуаты мен өндірісі ұлғаюды жалғастырды, ал фотоэлектрлік өнеркәсіп өркендеуді жалғастырды.Кремний пластиналары кремний материалдары мен батареяларды байланыстыратын көпір ретінде қызмет етеді және өндірістік қуатқа ешқандай жүктеме жоқ, сондықтан ол салаға кіру үшін көптеген компанияларды тартуды жалғастыруда.2021 жылы қытайлық кремний вафли өндірушілері айтарлықтай кеңейдіөндірісқуаттылығы 213,5 ГВт өндіруге дейін, бұл жаһандық кремний пластинасы өндірісін 215,4 ГВт-қа дейін арттыруға түрткі болды.Қытайдағы бар және жаңадан ұлғайтылған өндірістік қуатқа сәйкес, алдағы бірнеше жылда жылдық өсу қарқыны 15-25% сақталады деп күтілуде, ал Қытайдың вафельді өндірісі әлі де әлемде абсолютті басым жағдайды сақтайды.
Поликристалды кремнийді поликристалды кремний құймаларына немесе монокристалды кремний таяқшаларына жасауға болады.Поликристалды кремний құймаларын өндіру процесі негізінен құю әдісін және тікелей балқыту әдісін қамтиды.Қазіргі уақытта екінші түрі негізгі әдіс болып табылады және жоғалту деңгейі негізінен шамамен 5% деңгейінде сақталады.Құю әдісі негізінен кремний материалын алдымен тигельде балқыту, содан кейін оны салқындату үшін алдын ала қыздырылған басқа тигельге құю.Салқындату жылдамдығын бақылау арқылы поликристалды кремний құймасы бағытталған қатаю технологиясымен құйылады.Тікелей балқыту әдісінің ыстық балқыту процесі құю әдісімен бірдей, онда полисилиций алдымен тигельде тікелей балқытылады, бірақ салқындату сатысы құю әдісінен ерекшеленеді.Екі әдіс табиғаты бойынша өте ұқсас болғанымен, тікелей балқыту әдісі тек бір тигельді қажет етеді, ал өндірілген полисилиций өнімі жақсы сапаға ие, бұл жақсы бағдарланған поликристалды кремний құймаларының өсуіне қолайлы және өсу процесі оңай. автоматтандырылады, бұл кристалдың ішкі орнын Қатені азайтуға мүмкіндік береді.Қазіргі уақытта күн энергиясының материалдар өнеркәсібінің жетекші кәсіпорындары әдетте поликристалды кремний құймаларын жасау үшін тікелей балқыту әдісін пайдаланады, ал көміртегі мен оттегінің мазмұны салыстырмалы түрде төмен, олар 10ppma және 16ppma төмен бақыланады.Болашақта поликристалды кремний құймаларын өндіру бұрынғысынша тікелей балқыту әдісімен басым болады және бес жыл ішінде жоғалту деңгейі шамамен 5% сақталады.
Монокристалды кремний таяқшаларының өндірісі негізінен вертикальды суспензия аймағын балқыту әдісімен толықтырылған Чохральский әдісіне негізделген және екеуі шығарған өнімдердің қолданылуы әртүрлі.Цочральский әдісі поликристалды кремнийді балқыту үшін түзу құбырлы термиялық жүйеде жоғары таза кварц тигельде қыздыруға графит төзімділігін пайдаланады, содан кейін балқыту үшін тұқымдық кристалды балқыманың бетіне енгізеді және тұқымдық кристалды айналдыра отырып айналдырады. тигель., тұқым кристалы баяу жоғары көтеріледі, ал монокристалды кремний себу, күшейту, иықты айналдыру, диаметрі бірдей өсу және әрлеу процестері арқылы алынады.Тік қалқымалы аймақты балқыту әдісі пеш камерасында бағаналы жоғары таза поликристалды материалды бекітуді, металл орамды поликристалды ұзындық бағыты бойынша баяу жылжытуды және бағаналы поликристалды өтуді және металда жоғары қуатты радиожиілік тогын өткізуді білдіреді. катушка жасау үшін поликристалды бағаналы катушканың ішкі бөлігі балқиды және катушка жылжытқаннан кейін балқыма бір кристалды қалыптастыру үшін қайта кристалданады.Өндіріс процестерінің әртүрлі болуына байланысты өндіріс құрал-жабдықтарында, өндіріс шығындарында және өнім сапасында айырмашылықтар бар.Қазіргі уақытта аймақтық балқыту әдісімен алынған өнімдер жоғары тазалыққа ие және жартылай өткізгіш құрылғыларды жасау үшін пайдаланылуы мүмкін, ал Чохральский әдісі фотоэлектрлік элементтер үшін монокристалды кремний алу шарттарын қанағаттандыра алады және құны төмен, сондықтан ол негізгі әдіс.2021 жылы тікелей тарту әдісінің нарықтағы үлесі шамамен 85% құрайды және алдағы бірнеше жылда ол аздап өседі деп күтілуде.Нарық үлесі 2025 және 2030 жылдары сәйкесінше 87% және 90% болады деп болжануда.Аудандық балқыту монокристалды кремний тұрғысынан аудандық балқыту монокристалды кремнийдің салалық концентрациясы әлемде салыстырмалы түрде жоғары.сатып алу), TOPSIL (Дания) .Болашақта балқытылған монокристалды кремнийдің шығу масштабы айтарлықтай өспейді.Себебі, Қытайдың осыған ұқсас технологиялары Жапония және Германиямен салыстырғанда, әсіресе жоғары жиілікті жылыту жабдығының қуаты мен кристалдану процесінің шарттарымен салыстырғанда артта қалған.Үлкен диаметрлі аймақта балқытылған кремний монокристалының технологиясы қытайлық кәсіпорындардан өздігінен зерттеуді жалғастыруды талап етеді.
Цочральски әдісін үздіксіз кристалды тарту технологиясы (CCZ) және қайталанатын кристалды тарту технологиясы (RCZ) деп бөлуге болады.Қазіргі уақытта саладағы негізгі әдіс RCZ болып табылады, ол RCZ-ден CCZ-ге өту сатысында.RZC монокристалды тарту және беру қадамдары бір-бірінен тәуелсіз.Әрбір тарту алдында монокристалды құйманы қақпа камерасында суытып алып тастау керек, ал CCZ тарту кезінде беруді және балқытуды жүзеге асыра алады.RCZ салыстырмалы түрде жетілген және болашақта технологиялық жетілдіруге мүмкіндік аз;ал CCZ шығындарды азайту және тиімділікті арттыру артықшылықтарына ие және қарқынды даму сатысында.Бір өзек тартылғанға дейін шамамен 8 сағат қажет болатын RCZ-мен салыстырғанда, құны бойынша CCZ бұл қадамды жою арқылы өндіріс тиімділігін айтарлықтай жақсарта алады, тигель құнын және энергия шығынын азайтады.Бір пештің жалпы өнімі RCZ-ге қарағанда 20%-дан астам жоғары.Өндіріс құны RCZ-ден 10% төмен.Тиімділік тұрғысынан CCZ тигельдің өмірлік циклі ішінде (250 сағат) 8-10 монокристалды кремний шыбықтарын сызуды аяқтай алады, ал RCZ шамамен 4-ті ғана аяқтай алады, ал өндіріс тиімділігін 100-150% арттыруға болады. .Сапасы бойынша CCZ біркелкі кедергіге ие, оттегінің мөлшері төмен және металл қоспаларының баяу жинақталуына ие, сондықтан ол n-типті монокристалды кремний пластинкаларын дайындау үшін қолайлы, олар да қарқынды даму кезеңінде.Қазіргі уақытта кейбір қытайлық компаниялар өздерінің CCZ технологиясы бар екенін жариялады және түйіршіктелген кремний-CCZ-n-типті монокристалды кремний пластинкаларының бағыты негізінен анық болды және тіпті 100% түйіршіктелген кремний материалдарын қолдана бастады..Болашақта CCZ негізінен RCZ ауыстырады, бірақ ол белгілі бір процесті қажет етеді.
Монокристалды кремний пластинкаларын өндіру процесі төрт кезеңге бөлінеді: тарту, кесу, кесу, тазалау және сұрыптау.Алмаз сымды кесу әдісінің пайда болуы кесудің жоғалу жылдамдығын айтарлықтай төмендетті.Кристалды тарту процесі жоғарыда сипатталған.Тегістеу процесі кесу, квадраттау және фаскаларды кесу операцияларын қамтиды.Тегістеу - бағаналы кремнийді кремний пластинкаларына кесу үшін кесу машинасын пайдалану.Тазалау және сұрыптау кремний пластинкаларын өндірудегі соңғы кезең болып табылады.Алмаз сымды кесу әдісі дәстүрлі ерітінді сымын кесу әдісіне қарағанда айқын артықшылықтарға ие, ол негізінен қысқа уақытты тұтынуда және аз шығында көрінеді.Алмаз сымның жылдамдығы дәстүрлі кесу жылдамдығынан бес есе көп.Мысалы, бір вафельді кесу үшін дәстүрлі ерітінді сымын кесу шамамен 10 сағатты алады, ал алмас сымды кесу шамамен 2 сағатты алады.Алмаз сымды кесудің жоғалуы да салыстырмалы түрде аз және алмас сымды кесу нәтижесінде туындаған зақымдану қабаты ерітінді сымын кесуге қарағанда аз, бұл жұқа кремний пластинкаларын кесуге қолайлы.Соңғы жылдары кесу шығындары мен өндіріс шығындарын азайту үшін компаниялар алмас сымдарды кесу әдістеріне жүгінді, ал алмас сым шиналарының диаметрі азайып барады.2021 жылы алмас сымды шинаның диаметрі 43-56 мкм құрайды, ал монокристалды кремний пластиналары үшін пайдаланылатын алмас сымды шинаның диаметрі айтарлықтай төмендейді және одан әрі төмендейді.2025 және 2030 жылдары монокристалды кремний пластинкаларын кесу үшін пайдаланылатын алмас сымды шинаның диаметрі сәйкесінше 36 мкм және 33 мкм болады, ал поликристалды кремний пластинасын кесу үшін пайдаланылатын алмас сымды шинаның диаметрі 2030 мкм болады. және тиісінше 51 мкм.Себебі, поликристалды кремний пластинасында ақаулар мен қоспалар көп, ал жұқа сымдар үзілуге бейім.Сондықтан поликристалды кремний пластинасын кесу үшін пайдаланылатын алмас сымының шинаның диаметрі монокристалды кремний пластинкаларына қарағанда үлкенірек және поликристалды кремний пластинкаларының нарықтағы үлесі бірте-бірте азаюына байланысты ол поликристалды кремний үшін пайдаланылады. тілімдермен кесілген сым шиналары баяулады.
Қазіргі уақытта кремний пластиналары негізінен екі түрге бөлінеді: поликристалды кремний пластиналары және монокристалды кремний пластиналары.Монокристалды кремний пластиналары ұзақ қызмет ету мерзімі мен жоғары фотоэлектрлік түрлендіру тиімділігінің артықшылықтарына ие.Поликристалды кремний пластиналары әртүрлі кристалдық ориентациядағы кристалдық түйіршіктерден тұрады, ал монокристалды кремний пластиналары шикізат ретінде поликристалды кремнийден жасалған және кристалдық жазықтықтың бағыты бірдей.Сыртқы түрі бойынша поликристалды кремний пластиналары және монокристалды кремний пластиналары көк-қара және қара-қоңыр болады.Екеуі тиісінше поликристалды кремний құймаларынан және монокристалды кремний таяқшаларынан кесілгендіктен, пішіндер төртбұрышты және квази шаршы.Поликристалды кремний пластиналары мен монокристалды кремний пластинкаларының қызмет ету мерзімі шамамен 20 жыл.Егер орау әдісі мен пайдалану ортасы қолайлы болса, қызмет ету мерзімі 25 жылдан астамға жетуі мүмкін.Жалпы айтқанда, монокристалды кремний пластинкаларының қызмет ету мерзімі поликристалды кремний пластинкаларына қарағанда біршама ұзағырақ.Сонымен қатар, монокристалды кремний пластиналары фотоэлектрлік түрлендіру тиімділігі жағынан да біршама жақсырақ, ал олардың дислокация тығыздығы мен металл қоспалары поликристалды кремний пластинкаларына қарағанда әлдеқайда аз.Әртүрлі факторлардың бірлескен әсері монокристалдардың азшылық тасымалдаушысының қызмет ету мерзімін поликристалды кремний пластинкаларына қарағанда ондаған есе жоғары етеді.Осылайша түрлендіру тиімділігінің артықшылығын көрсетеді.2021 жылы поликристалды кремний пластинкаларының ең жоғары конверсиялық тиімділігі шамамен 21%, ал монокристалды кремний пластиналары 24,2% дейін жетеді.
Ұзақ қызмет ету мерзімі мен жоғары түрлендіру тиімділігінен басқа, монокристалды кремний пластиналары да кремнийді тұтынуды және кремний пластинасына шығындарды азайтуға қолайлы жұқарудың артықшылығына ие, бірақ фрагментация жылдамдығының артуына назар аударыңыз.Кремний пластинкаларының жұқаруы өндіріс шығындарын азайтуға көмектеседі және қазіргі кесу процесі жұқарту қажеттіліктерін толығымен қанағаттандыра алады, бірақ кремний пластинкаларының қалыңдығы төменгі ағындағы ұяшықтар мен компоненттерді өндірудің қажеттіліктерін де қанағаттандыруы керек.Жалпы алғанда, кремний пластинкаларының қалыңдығы соңғы жылдары азайып келеді, ал поликристалды кремний пластинкаларының қалыңдығы монокристалды кремний пластинкаларына қарағанда айтарлықтай үлкен.Монокристалды кремний пластиналары n-типті кремний пластиналары мен p-типті кремний пластиналары болып бөлінеді, ал n-типті кремний пластиналары негізінен TOPCon батареясын және HJT батареясын пайдалануды қамтиды.2021 жылы поликристалды кремний пластинкаларының орташа қалыңдығы 178 мкм құрайды және болашақта сұраныстың болмауы олардың жұқаруын жалғастырады.Сондықтан қалыңдығы 2022 жылдан 2024 жылға дейін аздап төмендейді, ал қалыңдығы 2025 жылдан кейін шамамен 170 мкм шамасында қалады деп болжануда;p-типті монокристалды кремний пластинкаларының орташа қалыңдығы шамамен 170 мкм құрайды және ол 2025 және 2030 жылдары 155 мкм және 140 мкм-ге дейін төмендейді деп күтілуде. n-типті монокристалды кремний пластинкаларының арасында кремний жасушаларының қалыңдығы шамамен HJT үшін пайдаланылады. 150μm және TOPCon ұяшықтары үшін пайдаланылатын n-типті кремний пластинкаларының орташа қалыңдығы 165μm.135 мкм.
Сонымен қатар, поликристалды кремний пластинкаларын өндіру монокристалды кремний пластинкаларына қарағанда кремнийді көбірек тұтынады, бірақ өндіру қадамдары салыстырмалы түрде қарапайым, бұл поликристалды кремний пластинкаларына шығында артықшылықтар әкеледі.Поликристалды кремний, поликристалды кремний пластиналары мен монокристалды кремний пластиналары үшін жалпы шикізат ретінде, екеуін өндіруде әртүрлі тұтынуға ие, бұл екеуінің тазалығы мен өндіріс сатыларының айырмашылығына байланысты.2021 жылы поликристалды құйманың кремний шығыны 1,10 кг/кг құрайды.Ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстарға шектеулі инвестиция болашақта шағын өзгерістерге әкеледі деп күтілуде.Тартқыш штанганың кремний тұтынуы 1,066 кг/кг құрайды және оңтайландыру үшін белгілі бір орын бар.2025 және 2030 жылдары сәйкесінше 1,05 кг/кг және 1,043 кг/кг болады деп күтілуде.Бір кристалды тарту процесінде тазалау және ұсақтау жоғалуын азайту, өндірістік ортаны қатаң бақылау, праймерлердің үлесін азайту, дәлдік бақылауды жақсарту және жіктеуді оңтайландыру арқылы тарту шыбықтың кремний тұтынуын азайтуға қол жеткізуге болады. және бұзылған кремний материалдарын өңдеу технологиясы.Поликристалды кремний пластинкаларының кремнийді тұтынуы жоғары болғанымен, поликристалды кремний пластинкаларын өндіру құны салыстырмалы түрде жоғары, өйткені поликристалды кремний құймалары ыстық балқыту құймасы арқылы өндіріледі, ал монокристалды кремний құймалары әдетте Чохральский монокристалды пештерінде баяу өсу арқылы өндіріледі, салыстырмалы түрде жоғары қуатты тұтынады.Төмен.2021 жылы монокристалды кремний пластинкаларының орташа өндірістік құны шамамен 0,673 юань/Вт, ал поликристалды кремний пластиналары 0,66 юань/Вт болады.
Кремний пластинкасының қалыңдығы азайған сайын және алмас сым шинаның диаметрі азайған сайын, бір килограммға тең диаметрлі кремний шыбықтар/құймалардың шығуы артады, ал салмағы бірдей монокристалды кремний өзекшелерінің саны одан көп болады. поликристалды кремний құймаларынан.Қуат тұрғысынан алғанда, әрбір кремний пластинасы пайдаланатын қуат түрі мен өлшеміне қарай өзгереді.2021 жылы п-типті 166 мм өлшемді монокристалды шаршы жолақтардың шығарылымы килограммына шамамен 64 дана, ал поликристалды шаршы құймалардың шығуы шамамен 59 дананы құрайды.P-типті монокристалды кремний пластинкаларының ішінде 158,75 мм өлшемді монокристалды шаршы таяқшалардың шығуы килограммына шамамен 70 дана, p-типті 182 мм өлшемді монокристалды шаршы таяқшалардың шығуы килограммына шамамен 53 дана, ал p-ның шығуы -түрі 210 мм өлшемді бір кристалды шыбықтар килограммына шамамен 53 дана.Шаршы жолақтың шығуы шамамен 40 дана.2022 жылдан 2030 жылға дейін кремний пластинкаларының үздіксіз жұқаруы, сөзсіз, бірдей көлемдегі кремний таяқшалары/құймалар санының өсуіне әкеледі.Алмаз сым шинасының кіші диаметрі және орташа бөлшектердің өлшемі кесу шығындарын азайтуға көмектеседі, осылайша өндірілетін пластиналар санын арттырады.саны.2025 және 2030 жылдары п-типті 166 мм өлшемді монокристалды шаршы шыбықтар шығарылымы килограммына шамамен 71 және 78 дана, ал поликристалды шаршы құймалар шамамен 62 және 62 дана болады, бұл нарықтың төмен болуына байланысты. поликристалды кремний пластинкаларының үлесі айтарлықтай технологиялық прогресс туғызу қиын.Кремний пластинкаларының әртүрлі түрлері мен өлшемдерінің қуатында айырмашылықтар бар.Хабарландыру деректеріне сәйкес 158,75 мм кремний пластинкаларының орташа қуаты шамамен 5,8 Вт/дана, 166 мм өлшемді кремний пластинкаларының орташа қуаты шамамен 6,25 Вт/дана, ал 182 мм кремний пластинаның орташа қуаты шамамен 6,25 Вт/дана. .Өлшемді кремний пластинаның орташа қуаты шамамен 7,49 Вт/дана, ал 210 мм өлшемді кремний пластинаның орташа қуаты шамамен 10 Вт/дана.
Соңғы жылдары кремний пластиналары бірте-бірте үлкен өлшемдер бағытында дамыды, ал үлкен өлшемдер бір чиптің қуатын арттыруға ықпал етеді, осылайша жасушалардың кремний емес құнын сұйылтады.Дегенмен, кремний пластинкаларының өлшемін реттеуде жоғары және төменгі ағынды сәйкестендіру және стандарттау мәселелерін, әсіресе жүктеме мен жоғары ағымдағы мәселелерді ескеру қажет.Қазіргі уақытта нарықта кремний пластинасының болашақ даму бағытына қатысты екі лагерь бар, атап айтқанда өлшемі 182 мм және 210 мм өлшемі.182 мм ұсынысы негізінен фотоэлектрлік элементтерді орнату мен тасымалдауды, модульдердің қуаты мен тиімділігін және жоғары және төменгі ағындар арасындағы синергияны қарастыруға негізделген тік саланы біріктіру перспективасынан;ал 210 мм негізінен өндіріс құны мен жүйе құны тұрғысынан.210 мм кремний пластинкасының өнімі бір пештің шыбықтарын тарту процесінде 15% -дан астамға өсті, төменгі ағындағы аккумуляторды өндіру құны шамамен 0,02 юань/Вт-қа қысқарды, ал электр станциясының құрылысының жалпы құны шамамен 0,1 юаньға қысқарды/ В.Алдағы бірнеше жылда өлшемі 166 мм-ден төмен кремний пластиналары біртіндеп жойылады деп күтілуде;210 мм кремний пластинкаларының жоғарғы және төменгі ағынының сәйкестік мәселелері бірте-бірте тиімді шешіледі және шығындар кәсіпорындардың инвестициясы мен өндірісіне әсер ететін маңызды факторға айналады.Сондықтан 210 мм кремний пластинкаларының нарықтағы үлесі артады.Тұрақты көтерілу;182 мм кремний пластинасы тігінен біріктірілген өндірістегі артықшылықтарының арқасында нарықтағы негізгі өлшемге айналады, бірақ 210 мм кремний пластинасын қолдану технологиясының серпінді дамуымен 182 мм оған жол береді.Бұған қоса, үлкен өлшемді кремний пластинкаларын алдағы бірнеше жылда нарықта кеңінен қолдану қиын, өйткені үлкен өлшемді кремний пластинкаларының еңбек құны мен орнату қаупі айтарлықтай артады, мұның орнын толтыру қиын. өндіріс шығындарын және жүйе шығындарын үнемдеу..2021 жылы нарықтағы кремний пластинаның өлшемдері 156,75 мм, 157 мм, 158,75 мм, 166 мм, 182 мм, 210 мм және т.б. Олардың ішінде 158,75 мм және 166 мм өлшемі жалпы көлемнің 50%, ал 156 мм өлшемін құрады. 5% дейін төмендеді, ол болашақта біртіндеп ауыстырылады;166 мм - соңғы екі жылдағы ең үлкен өлшем болатын қолданыстағы батарея шығару желісі үшін жаңартуға болатын ең үлкен өлшемді шешім.Өтпелі кезең бойынша 2030 жылы нарық үлесі 2%-дан аз болады деп күтілуде;182 мм және 210 мм жиынтық өлшемі 2021 жылы 45% құрайды және болашақта нарық үлесі тез өседі.2030 жылы нарықтың жалпы үлесі 98%-дан асады деп күтілуде.
Соңғы жылдары монокристалды кремнийдің нарықтық үлесі өсуді жалғастырды және ол нарықта негізгі позицияны иеленді.2012 жылдан 2021 жылға дейін монокристалды кремнийдің үлесі 20%-дан 93,3%-ға дейін өсті, бұл айтарлықтай өсті.2018 жылы нарықтағы кремний пластиналары негізінен поликристалды кремний пластиналары болып табылады, олардың үлесі 50%-дан асады.Негізгі себебі, монокристалды кремний пластинкаларының техникалық артықшылықтары шығындардың кемшіліктерін жаба алмайды.2019 жылдан бастап, монокристалды кремний пластинкаларының фотоэлектрлік түрлендіру тиімділігі поликристалды кремний пластинкаларынан айтарлықтай асып кеткендіктен және монокристалды кремний пластинкаларының өндірістік құны технологиялық прогреске байланысты төмендеуін жалғастырғандықтан, монокристалды кремний пластинкаларының нарықтағы үлесі өсуде. нарықтағы негізгі ағым.өнім.2025 жылы монокристалды кремний пластинкаларының үлесі шамамен 96%-ға жетеді деп күтілуде, ал монокристалды кремний пластинкаларының нарықтағы үлесі 2030 жылы 97,7%-ға жетеді. (Есеп көзі: Future Think Tank)
1.3.Батареялар: PERC батареялары нарықта үстемдік етеді, ал n-типті батареялардың дамуы өнім сапасын арттырады
Фотоэлектрлік өнеркәсіп тізбегінің орта буыны фотоэлектрлік элементтерді және фотоэлектрлік ұяшықтардың модульдерін қамтиды.Кремний пластинкаларын жасушаларға өңдеу фотоэлектрлік түрлендіруді жүзеге асырудағы ең маңызды қадам болып табылады.Кремний пластинкасынан кәдімгі ұяшықты өңдеу үшін шамамен жеті қадам қажет.Біріншіден, кремний пластинасын фторлы қышқылға салыңыз, оның бетінде пирамида тәрізді күдері құрылымы пайда болады, осылайша күн сәулесінің шағылыстыру қабілеті төмендейді және жарықтың сіңірілуі жоғарылайды;екіншісі - Фосфор кремний пластинкасының бір жағының бетінде PN түйісуін қалыптастыру үшін диффузияланады және оның сапасы жасушаның тиімділігіне тікелей әсер етеді;үшінші – жасушаның қысқа тұйықталуын болдырмау үшін диффузия сатысында кремний пластинкасының бүйірінде пайда болған PN өткелін жою;Жарықтың шағылысуын азайту және сонымен бірге тиімділікті арттыру үшін PN түйісу пайда болған жағында кремний нитридті пленка қабаты жабылған;бесіншісі - фотоэлектрлік қондырғылар арқылы пайда болған азшылық тасымалдаушыларды жинау үшін кремний пластинаның алдыңғы және артқы жағындағы металл электродтарды басып шығару;Баспа сатысында басылған схема агломерацияланады және қалыптасады және ол кремний пластинасымен, яғни ұяшықпен біріктірілген;соңында әртүрлі тиімділіктегі жасушалар жіктеледі.
Кристалды кремний жасушалары әдетте субстраттар ретінде кремний пластиналарымен жасалады және кремний пластинкаларының түріне сәйкес p-типті ұяшықтарға және n-типті жасушаларға бөлуге болады.Олардың ішінде n-типті жасушалардың конверсиялық тиімділігі жоғары және соңғы жылдары бірте-бірте p-типті жасушаларды ауыстырады.П-типті кремний пластиналары кремнийді бормен қоспалау арқылы, ал n-типті кремний пластиналары фосфордан жасалады.Сондықтан n-типті кремний пластинасында бор элементінің концентрациясы төмен, осылайша бор-оттегі кешендерінің байланысын тежейді, кремний материалының азшылық тасымалдаушысының қызмет ету мерзімін жақсартады және сонымен бірге фотоиндукцияланған әлсіреу болмайды. батареяда.Сонымен қатар, n-типті азшылық тасымалдаушылар - тесіктер, p-типті азшылық тасымалдаушылар - электрондар, ал саңылаулар үшін көптеген қоспа атомдарының ұстағыш көлденең қимасы электрондарға қарағанда кішірек.Сондықтан n-типті ұяшықтың азшылық тасымалдаушысының өмір сүру ұзақтығы жоғарырақ және фотоэлектрлік түрлендіру жылдамдығы жоғары.Зертханалық мәліметтер бойынша р типті ұяшықтардың конверсия тиімділігінің жоғарғы шегі 24,5%, ал n типті ұяшықтардың конверсиялық тиімділігі 28,7% дейін, сондықтан n типті ұяшықтар болашақ технологияның даму бағытын білдіреді.2021 жылы n-типті жасушалар (негізінен гетероидациялық жасушалар мен TOPCon жасушаларын қоса) салыстырмалы түрде жоғары шығындарға ие және жаппай өндіріс ауқымы әлі де аз.Қазіргі нарық үлесі шамамен 3% құрайды, бұл негізінен 2020 жылғымен бірдей.
2021 жылы n-типті жасушалардың конверсиялық тиімділігі айтарлықтай жақсарады және алдағы бес жылда технологиялық прогреске көбірек орын болады деп күтілуде.2021 жылы p-типті монокристалды жасушалардың ауқымды өндірісінде PERC технологиясы қолданылады, ал конверсияның орташа тиімділігі 2020 жылмен салыстырғанда 0,3 пайыздық тармаққа артып, 23,1%-ға жетеді;PERC технологиясын қолданатын поликристалды қара кремний жасушаларын конверсиялау тиімділігі 2020 жылмен салыстырғанда 21,0%-ға жетеді. Жыл сайынғы өсу 0,2 пайыздық тармаққа;кәдімгі поликристалды қара кремний жасушаларының тиімділігін арттыру күшті емес, 2021 жылы конверсия тиімділігі шамамен 19,5%, тек 0,1 пайыздық тармаққа жоғары болады және болашақта тиімділікті арттыру кеңістігі шектеулі;құйма монокристалды PERC жасушаларының орташа конверсия тиімділігі 22,4% құрайды, бұл монокристалды PERC жасушаларынан 0,7 пайыздық тармаққа төмен;n-типті TOPCon ұяшықтарының орташа конверсиялық тиімділігі 24%-ға жетеді, ал гетеройысу жасушаларының орташа конверсиялық тиімділігі 24,2%-ға жетеді, олардың екеуі де 2020 жылмен салыстырғанда айтарлықтай жақсарды, ал IBC жасушаларының орташа конверсиялық тиімділігі 24,2%-ға жетеді.Болашақта технологияның дамуымен TBC және HBC сияқты батарея технологиялары да алға жылжуы мүмкін.Болашақта өндіріс шығындарының азаюы және өнімділіктің жоғарылауымен n-типті аккумуляторлар батарея технологиясының негізгі даму бағыттарының бірі болады.
Батарея технологиясының бағыты тұрғысынан аккумулятор технологиясының қайталанатын жаңартуы негізінен PERC жақсартуға негізделген BSF, PERC, TOPCon және PERC-ті бұзатын жаңа технология HJT арқылы өтті;TOPCon одан әрі IBC-пен біріктіріліп, TBC-ны құрайды, ал HJT-ді IBC-пен біріктіріп, HBC-ге айналдыруға болады.Р-типті монокристалды жасушалар негізінен PERC технологиясын пайдаланады, p-типті поликристалды жасушаларға поликристалды қара кремний жасушалары мен құйма монокристалды жасушалар жатады, соңғысы әдеттегі поликристалды құйма процесі негізінде монокристалды тұқым кристалдарын қосуды білдіреді, бағытталған қатаю Осыдан кейін, а төртбұрышты кремний құймасы қалыптасады және монокристалды және поликристалды араласқан кремний пластинасы бірқатар өңдеу процестері арқылы жасалады.Ол негізінен поликристалды дайындау жолын пайдаланатындықтан, ол p-типті поликристалды жасушалар санатына кіреді.n-типті жасушаларға негізінен TOPCon монокристалды жасушалар, HJT монокристалды жасушалар және IBC монокристалды жасушалар кіреді.2021 жылы жаңа жаппай өндіріс желілерінде бұрынғысынша PERC жасушаларының өндіріс желілері басым болады және PERC жасушаларының нарықтағы үлесі одан әрі 91,2%-ға дейін өседі.Сыртқы және тұрмыстық жобаларға сұраныс жоғары тиімді өнімдерге шоғырланғандықтан, BSF батареяларының нарықтағы үлесі 2021 жылы 8,8%-дан 5%-ға дейін төмендейді.
1.4.Модульдер: ұяшықтардың құны негізгі бөлікті құрайды, ал модульдердің қуаты ұяшықтарға байланысты
Фотоэлектрлік модульдерді өндіру қадамдары негізінен ұяшықтардың өзара байланысын және ламинациясын қамтиды және ұяшықтар модульдің жалпы құнының негізгі бөлігін құрайды.Бір ұяшықтағы ток пен кернеу өте аз болғандықтан, ұяшықтарды шиналар арқылы өзара қосу керек.Мұнда олар кернеуді арттыру үшін тізбектей жалғанады, содан кейін жоғары ток алу үшін параллель қосылады, содан кейін фотоэлектрлік шыны, EVA немесе POE, аккумулятор парағы, EVA немесе POE, артқы парақ тығыздалады және белгілі бір ретпен жылытылады. , және соңында алюминий жақтауымен және силиконды тығыздағыш жиегімен қорғалған.Құрамдас өндірістің өзіндік құнының құрамы тұрғысынан алғанда, негізгі орынды алатын материал құны 75% құрайды, одан кейін өндіріс құны, өнімділік құны және еңбек құны.Материалдардың құны ұяшықтардың құнына байланысты.Көптеген компаниялардың хабарландыруларына сәйкес, ұяшықтар фотоэлектрлік модульдердің жалпы құнының шамамен 2/3 бөлігін құрайды.
Фотоэлектрлік модульдер әдетте ұяшық түріне, өлшеміне және санына қарай бөлінеді.Әртүрлі модульдердің қуатында айырмашылықтар бар, бірақ олардың барлығы өсу сатысында.Қуат модульдің күн энергиясын электр энергиясына түрлендіру мүмкіндігін білдіретін фотоэлектрлік модульдердің негізгі көрсеткіші болып табылады.Фотоэлектрлік модульдердің әртүрлі типтерінің қуат статистикасынан көруге болады, модульдегі ұяшықтардың өлшемдері мен саны бірдей болған кезде модульдің қуаты n типті монокристалды > p типті монокристалды > поликристалды;Көлемі мен саны неғұрлым үлкен болса, модульдің қуаты соғұрлым көп болады;TOPCon монокристалдық модульдері мен бірдей спецификациядағы гетерекоммуникациялық модульдер үшін соңғысының қуаты бұрынғысынан жоғары.CPIA болжамы бойынша, алдағы бірнеше жылда модуль қуаты жылына 5-10 Вт-қа артады.Сонымен қатар, модульді орау, негізінен оптикалық жоғалту мен электрлік жоғалуды қоса алғанда, белгілі бір қуат жоғалуына әкеледі.Біріншісі фотоэлектрлік шыны және EVA сияқты орау материалдарының өткізгіштігі мен оптикалық сәйкессіздігінен туындайды, ал соңғысы негізінен күн батареяларын сериялы пайдалануға қатысты.Дәнекерлеу таспасы мен шинаның өзі қарсылықтан туындаған тізбектің жоғалуы және ұяшықтардың параллель қосылуынан туындаған ағымдағы сәйкессіздік жоғалуы, екеуінің жалпы қуат жоғалуы шамамен 8% құрайды.
1.5.Фотоэлектрлік орнатылған қуат: әр түрлі елдердің саясаты анық негізделген және болашақта жаңа орнатылған қуаттар үшін үлкен кеңістік бар
Әлем негізінен қоршаған ортаны қорғау мақсаты аясында таза нөлдік шығарындылар бойынша консенсусқа қол жеткізді және бірте-бірте салынған фотоэлектрлік жобалардың экономикасы пайда болды.Елдер жаңартылатын энергия көздерін өндіруді белсенді түрде зерттеуде.Соңғы жылдары әлем елдері көмірқышқыл газының шығарындыларын азайтуға міндеттеме алды.Негізгі парниктік газ эмитенттерінің көпшілігі жаңартылатын энергия көздерінің сәйкес мақсаттарын тұжырымдады және жаңартылатын энергияның орнатылған қуаты өте үлкен.1,5℃ температураны бақылау мақсатына сүйене отырып, IRENA жаһандық орнатылған жаңартылатын энергия қуаты 2030 жылы 10,8 ТВт-қа жетеді деп болжайды. Сонымен қатар, WOODMac деректеріне сәйкес, Қытайда, Үндістанда күн энергиясын өндірудегі электр энергиясының (LCOE) деңгейі, Америка Құрама Штаттары және басқа елдер қазірдің өзінде ең арзан қазбалы энергиядан төмен және болашақта одан әрі төмендейді.Әртүрлі елдердегі саясатты белсенді ілгерілету және фотоэлектрлік электр энергиясын өндіру экономикасы соңғы жылдары әлемде және Қытайда фотоэлектрлік электр қуатының жиынтық орнатылған қуатының тұрақты өсуіне әкелді.2012 жылдан бастап 2021 жылға дейін әлемде фотоэлектрдің жиынтық орнатылған қуаты 104,3 ГВт-тан 849,5 ГВт-қа дейін, ал Қытайдағы фотоэлектрдің жиынтық орнатылған қуаты 6,7 ГВт-тан 307 ГВт-қа дейін артып, 44 еседен астам өседі.Сонымен қатар, Қытайдың жаңадан орнатылған фотоэлектрлік қуаты әлемдегі жалпы орнатылған қуаттың 20%-дан астамын құрайды.2021 жылы Қытайдың жаңадан орнатылған фотоэлектрлік қуаты 53 ГВт құрайды, бұл әлемдегі жаңадан орнатылған қуаттың шамамен 40% құрайды.Бұл негізінен Қытайдағы жарық энергия ресурстарының мол және біркелкі таралуына, жоғары және төменгі ағысқа жақсы дамыған және ұлттық саясаттың күшті қолдауына байланысты.Осы кезеңде Қытай фотоэлектрлік электр энергиясын өндіруде үлкен рөл атқарды, ал жиынтық орнатылған қуат 6,5%-дан азды құрады.36,14%-ға көтерілді.
Жоғарыда келтірілген талдаудың негізінде CPIA бүкіл әлемде 2022 жылдан 2030 жылға дейін жаңадан ұлғайтылған фотоэлектрлік қондырғыларға болжам жасады.Оптимистік және консервативті жағдайларда жаһандық жаңадан орнатылған қуат 2030 жылы сәйкесінше 366 және 315 ГВт болады, ал Қытайдың жаңадан орнатылған қуаты 128. , 105 ГВт болады деп болжануда.Төменде біз жыл сайын жаңадан орнатылған қуат ауқымы негізінде полисилицийге сұранысты болжаймыз.
1.6.Фотоэлектрлік қосымшалар үшін полисилицийге сұраныс болжамы
2022 жылдан бастап 2030 жылға дейін оптимистік және консервативті сценарийлер бойынша жаһандық жаңадан ұлғайтылған PV қондырғыларына арналған CPIA болжамына сүйене отырып, PV қолданбалары үшін полисилицийге сұранысты болжауға болады.Жасушалар фотоэлектрлік түрлендіруді жүзеге асырудың негізгі қадамы болып табылады, ал кремний пластиналары жасушалардың негізгі шикізаты және полисилицийдің тікелей төменгі ағыны болып табылады, сондықтан ол полисилицийге сұранысты болжаудың маңызды бөлігі болып табылады.Кремний таяқшалары мен құймаларының килограммына шаққандағы даналардың өлшенген санын бір килограммдағы даналардың санынан және кремний шыбықтары мен құймаларының нарықтағы үлесінен есептеуге болады.Содан кейін әртүрлі өлшемдегі кремний пластинкаларының қуаты мен нарықтағы үлесіне сәйкес кремний пластинкаларының салмақты қуатын алуға болады, содан кейін кремний пластинкаларының қажетті санын жаңадан орнатылған фотоэлектрлік қуаттылыққа сәйкес бағалауға болады.Әрі қарай, кремний пластинкаларының саны мен кремний өзекшелері мен кремний құймаларының бір килограммдағы өлшенген саны арасындағы сандық қатынасқа сәйкес қажетті кремний өзектері мен құймаларының салмағын алуға болады.Әрі қарай кремний шыбықтарының/кремний құймаларының өлшенген кремний тұтынуымен біріктірілгенде, жаңадан орнатылған фотоэлектрлік қуат үшін полиссилицийге сұранысты түпкілікті алуға болады.Болжамдық нәтижелерге сәйкес, соңғы бес жылда жаңа фотоэлектрлік қондырғылар үшін полисилицийге деген жаһандық сұраныс өсуді жалғастырады, 2027 жылы шыңына жетеді, содан кейін келесі үш жылда аздап төмендейді.2025 жылы оптимистік және консервативті жағдайларда фотоэлектрлік қондырғылар үшін полисилицийге әлемдік сұраныс сәйкесінше 1 108 900 тонна және 907 800 тонна болады, ал 2030 жылы фотоэлектрлік қолданбалар үшін полисилицийге әлемдік сұраныс оптимистік және консервативті жағдайларда 1 0042 тонна болады деп болжануда. ., 896 900 тонна.Қытайдың айтуыншажаһандық фотоэлектрлік орнатылған қуаттың үлесі,Қытайдың 2025 жылы фотоэлектрлік пайдалану үшін полисилицийге деген сұранысыОптимистік және консервативті жағдайларда сәйкесінше 369,600 тонна және 302,600 тонна, ал шетелде сәйкесінше 739,300 тонна және 605,200 тонна болады деп күтілуде.
2, Жартылай өткізгіштің соңғы сұранысы: Масштаб фотоэлектрлік өрістегі сұраныстан әлдеқайда аз және болашақ өсуді күтуге болады
Полисилиций фотоэлектрлік элементтерді жасаудан басқа, чиптер жасау үшін шикізат ретінде де пайдаланылуы мүмкін және автомобиль өндірісі, өнеркәсіптік электроника, электронды байланыс, тұрмыстық техника және басқа салаларға бөлінетін жартылай өткізгіштер саласында қолданылады.Полисилицийден чипке дейінгі процесс негізінен үш кезеңге бөлінеді.Алдымен полисилиций монокристалды кремний құймаларына тартылады, содан кейін жұқа кремний пластинкаларына кесіледі.Кремний пластиналары тегістеу, фаскаларды кесу және жылтырату операцияларының сериясы арқылы шығарылады., жартылай өткізгіштер зауытының негізгі шикізаты болып табылады.Соңында, кремний пластинасы кесіледі және белгілі бір сипаттамалары бар чип өнімдерін жасау үшін әртүрлі схемалық құрылымдарға лазермен ойылады.Кәдімгі кремний пластиналары негізінен жылтыратылған вафлилерді, эпитаксиалды пластиналарды және SOI пластиналарды қамтиды.Жылтыратылған вафли - бетіндегі зақымдалған қабатты жою үшін кремний пластинасын жылтырату арқылы алынған жоғары тегістікке ие чипті өндіру материалы, оны чиптерді, эпитаксиалды пластиналарды және SOI кремний пластинасын жасау үшін тікелей қолдануға болады.Эпитаксиалды пластиналар жылтыратылған пластинаның эпитаксиалды өсуі арқылы алынады, ал SOI кремний пластиналары жылтыратылған пластинаның астарларына байланыстыру немесе иондық имплантациялау арқылы дайындалады және дайындау процесі салыстырмалы түрде қиын.
2021 жылы жартылай өткізгіштер жағындағы полисилицийге сұраныс арқылы агенттіктің алдағы бірнеше жылдағы жартылай өткізгіштер өнеркәсібінің өсу қарқыны туралы болжамымен үйлескенде, жартылай өткізгіштер саласындағы полисилицийге сұранысты 2022 жылдан 2025 жылға дейін шамамен бағалауға болады.2021 жылы жаһандық электрондық түрдегі полисилиций өндірісі жалпы полисилиций өндірісінің шамамен 6% құрайды, ал күн сәулесінен алынатын полисилиций мен түйіршіктелген кремний шамамен 94% құрайды.Электрондық полисилицийдің көпшілігі жартылай өткізгіш өрісте қолданылады, ал басқа полисилиций негізінен фотоэлектрлік өнеркәсіпте қолданылады..Сондықтан 2021 жылы жартылай өткізгіш өнеркәсібінде қолданылатын полисилицийдің мөлшері шамамен 37 000 тоннаны құрайды деп болжауға болады.Сонымен қатар, FortuneBusiness Insights болжаған жартылай өткізгіш өнеркәсібінің болашақ күрделі өсу қарқынына сәйкес, жартылай өткізгішті пайдалану үшін полисилицийге сұраныс 2022 жылдан 2025 жылға дейін жылдық 8,6% өседі. 2025 жылы сұраныс 2025 жылға дейін 8,6% өседі. Полисилиций жартылай өткізгіш кен орнында шамамен 51 500 тонна болады.(Есеп көзі: Future Think Tank)
3, Полисиликон импорты және экспорты: импорт экспорттан әлдеқайда жоғары, Германия мен Малайзия жоғары үлесті құрайды
2021 жылы Қытайдың полисилицийге деген сұранысының шамамен 18,63%-ы импорттан келеді, ал импорт ауқымы экспорт ауқымынан әлдеқайда асып түседі.2017 жылдан 2021 жылға дейін полисилицийдің импорты мен экспортының үлгісінде импорт басым болды, бұл соңғы жылдары қарқынды дамып келе жатқан фотоэлектрлік өнеркәсіпке жоғары сұранысқа байланысты болуы мүмкін және оның полисилицийге сұранысы 94% -дан астамды құрайды. жалпы сұраныс;Сонымен қатар, компания әлі де жоғары таза электронды полисилиций өндірісінің технологиясын игермеген, сондықтан интегралдық микросхемалар өнеркәсібіне қажет кейбір полисилиций әлі де импортқа сүйену керек.Кремний өнеркәсібі филиалының деректеріне сәйкес, импорт көлемі 2019 және 2020 жылдары төмендеуін жалғастырды. 2019 жылы полисилиций импортының төмендеуінің негізгі себебі 2018 жылы 388 000 тоннадан 452 000 тоннаға дейін өскен өндіріс қуатының айтарлықтай артуы болды. 2019 жылы. Сонымен қатар, OCI, REC, HANWHA Кейбір шетелдік компаниялар, мысалы, кейбір шетелдік компаниялар, шығындарға байланысты полисилиций өнеркәсібінен шығып кетті, сондықтан полисилицийдің импортқа тәуелділігі әлдеқайда төмен;өндірістік қуаттылық 2020 жылы артпаса да, эпидемияның әсері фотоэлектрлік жобалардың құрылысын кешіктіруге әкелді және сол кезеңде полисилиций тапсырыстарының саны азайды.2021 жылы Қытайдың фотоэлектрлік нарығы қарқынды дамып, полисилицийдің айқын тұтынуы 613 000 тоннаға жетеді, бұл импорт көлемін қалпына келтіруге ықпал етеді.Соңғы бес жылда Қытайдың таза полисилиций импортының көлемі 90 000-нан 140 000 тоннаға дейін болды, оның ішінде 2021 жылы шамамен 103 800 тонна. Қытайдың таза полисилиций импортының көлемі 2022 жылдан бастап 2025 жылға дейін жылына 100 000 тонна шамасында қалады деп күтілуде.
Қытайдың полисилиций импорты негізінен Германиядан, Малайзиядан, Жапониядан және Тайвань, Қытайдан келеді және осы төрт елден жалпы импорт 2021 жылы 90,51%-ды құрайды. Қытайдың полисилиций импортының шамамен 45%-ы Германиядан, 26%-ы Малайзиядан келеді. Жапониядан 13,5%, Тайваньдан 6%.Германия 2021 жылы жалпы әлемдік өндіріс қуаттылығының 12,7%-ын құрайтын, шетелдегі полисилицийдің ең ірі көзі болып табылатын WACKER әлемдегі полисилиций алыбына ие;Малайзияда OCI компаниясы сатып алған жапондық TOKUYAMA компаниясының Малайзиядағы бастапқы өндіріс желісінен шыққан Оңтүстік Кореяның OCI компаниясының полисилиций өндірісінің көптеген желілері бар.OCI Оңтүстік Кореядан Малайзияға көшкен зауыттар мен кейбір зауыттар бар.Көшіру себебі: Малайзия бос зауыт алаңын береді және электр энергиясының құны Оңтүстік Кореяға қарағанда үштен бір есе төмен;Жапонияда және Тайваньда, Қытайда TOKUYAMA, GET және басқа компаниялар бар, олар полисилиций өндірісінің үлкен үлесін алады.орын.2021 жылы полисилиций өндірісі 492 000 тоннаны құрайды, оның жаңадан орнатылған фотоэлектрлік қуаты мен чип өндіруге деген сұраныс сәйкесінше 206 400 тонна және 1 500 тоннаны құрайды, ал қалған 284 100 тонна негізінен төменгі ағынды өңдеуге және шетелге экспортталатын болады.Полисилиций, кремний пластиналары, ұяшықтар мен модульдердің төменгі буындарында негізінен экспортталады, олардың ішінде модульдердің экспорты ерекше орын алады.2021 жылы 4,64 миллиард кремний пластинасы және 3,2 миллиард фотоэлектрлік ұяшықтар болды.экспортталдыҚытайдан, жалпы экспорты тиісінше 22,6 ГВт және 10,3 ГВт, ал фотоэлектрлік модульдердің экспорты 98,5 ГВт, импорт өте аз.Экспорттық құндық құрамы бойынша 2021 жылы модуль экспорты 86% құрайтын 24,61 млрд АҚШ долларына жетеді, одан кейін кремний пластиналары мен аккумуляторлар келеді.2021 жылы кремний пластиналары, фотоэлектрлік элементтер және фотоэлектрлік модульдердің жаһандық өндірісі тиісінше 97,3%, 85,1% және 82,3% жетеді.Жаһандық фотоэлектрлік өнеркәсіп алдағы үш жылда Қытайда шоғырлануды жалғастырады және әрбір буынның өнімі мен экспорты айтарлықтай болады деп күтілуде.Сондықтан 2022 жылдан 2025 жылға дейін төменгі ағынды өнімдерді өңдеуге және өндіруге жұмсалатын және шетелге экспортталатын полисилицийдің көлемі біртіндеп артады деген болжам бар.Ол шетелдегі полисилиций сұранысынан шетелдегі өндірісті шегеру арқылы бағаланады.2025 жылы төменгі ағынды өнімге өңдеу арқылы өндірілген полисилиций Қытайдан шет елдерге 583 000 тонна экспортталады.
4, Қорытынды және болжам
Полисилицийге жаһандық сұраныс негізінен фотоэлектрлік өрісте шоғырланған, ал жартылай өткізгіштер өрісіндегі сұраныс үлкен тәртіп емес.Полисилицийге сұраныс фотоэлектрлік қондырғылармен қамтамасыз етіледі және оған сұранысты тудыратын фотоэлектрлік модульдер-клетка-вафли арқылы бірте-бірте полисилицийге беріледі.Болашақта жаһандық фотоэлектрлік орнатылған қуаттың кеңеюімен полиссилицийге сұраныс жалпы оптимистік болып табылады.Оптимистік тұрғыдан алғанда, Қытайда және шетелде жаңадан ұлғайтылған PV қондырғылары полисилицийге сұранысты тудыратын 2025 жылы сәйкесінше 36,96 ГВт және 73,93 ГВт болады, ал консервативті жағдайларда сұраныс сәйкесінше 30,24 ГВт және 60,49 ГВт жетеді.2021 жылы жаһандық полисилиций сұранысы мен ұсынысы қатаң болады, нәтижесінде полисилицийдің әлемдік бағасы жоғары болады.Бұл жағдай 2022 жылға дейін жалғасуы мүмкін және 2023 жылдан кейін бірте-бірте бос жеткізілім кезеңіне ауысуы мүмкін. 2020 жылдың екінші жартысында індеттің әсері әлсірей бастады, ал төменгі ағындағы өндірістің кеңеюі полисилицийге сұранысты тудырды, ал кейбір жетекші компаниялар жоспарлаған өндірісті кеңейту.Алайда, бір жарым жылдан астам уақытқа созылған кеңейту циклі 2021 және 2022 жылдың соңында өндірістік қуаттарды шығаруға әкеліп соқты, нәтижесінде 2021 жылы 4,24%-ға өсті. 10 000 тонна ұсыныс жетіспеушілігі бар, сондықтан баға өсті. күрт.2022 жылы фотоэлектрлік орнатылған қуаттылықтың оптимистік және консервативті жағдайында сұраныс пен ұсыныстың алшақтығы тиісінше -156,500 тонна және 2,400 тонна болады деп болжануда, ал жалпы ұсыныс бұрынғысынша салыстырмалы түрде тапшылық жағдайында болады.2023 жылы және одан кейінгі уақытта құрылысы 2021 жылдың аяғы мен 2022 жылдың басында басталған жаңа жобалар өндіріске кірісіп, өндірістік қуаттылықты арттыруға қол жеткізеді.Сұраныс пен ұсыныс бірте-бірте босаңсып, бағалар төмендеу қысымында болуы мүмкін.Кейінгі кезеңде ресей-украин соғысының жаһандық энергетикалық үлгіге әсеріне назар аудару керек, бұл жаңадан орнатылған фотоэлектрлік қуаттардың жаһандық жоспарын өзгертуі мүмкін, бұл полисилицийге сұранысқа әсер етеді.
(Бұл мақала тек UrbanMines тұтынушыларына арналған және ешқандай инвестициялық кеңес бермейді)